铂金坩埚牵引技术规格参数

牵引型坩埚，作为铝熔炼和铸造行业的关键设备，其性能和效率直接影响着生产成本和产品质量。今天，就让我们深入探讨牵引型坩埚的结构特点、技术参数及其在工业生产中的应用。

首先，牵引型坩埚以其独特的结构设计，实现了快速熔化铝锭、铝液保温和铸铝等功能。它能够与压铸机组成自动生产线，极大地提高了生产效率。此外，这种坩埚还适用于熔铅，是蓄电池生产线上的重要设备。

在材料选择上，GWT型牵引型坩埚采用耐高温Cr25Ni20Si2（310S）材料制成，炉温可达1100℃，实现了高温快速熔铝。而标准型则采用Cr9Si2耐热钢材料，工作温度为850℃，通过双油缸液压倾炉设计，确保了熔铅过程的顺利进行。

接下来，我们来看看牵引型坩埚的技术参数。以GR3系列为例，该系列包括多个型号，如GR3-300-8、GR3-500-8等。这些型号的额定容量从300kg到1000kg不等，额定功率为2KW至4KW。此外，额定电压均为380V，最高温度为850℃，工作温度范围在0-800℃之间。

在炉膛尺寸方面，不同型号的牵引型坩埚具有不同的直径和深度。例如，直径为Φ500mm的型号深度为870mm，而直径为Φ880mm的型号深度则为900mm。空炉升温时间一般在2.5小时以内。

在实际应用中，牵引型坩埚具有以下优势：

1. 高效节能：通过优化结构设计和材料选择，提高了熔炼效率和使用寿命。

2. 自动化程度高：与压铸机等设备组成自动生产线，降低了人工成本。

3. 适用范围广：可用于铝、铅等多种金属的熔炼和铸造。

4. 安全可靠：采用耐高温、耐腐蚀材料制成，确保了设备的安全性。

总之，牵引型坩埚作为铝熔炼和铸造行业的重要设备，具有广泛的应用前景。随着技术的不断进步和创新，相信未来会有更多高性能、高效率的牵引型坩埚问世。